Kattavin historiassa! PET -esikäsittelyjen ja ratkaisujen yleiset laatuvirheet

Nov 06, 2024 Jätä viesti

PET -esikäsittelyjen ja niiden ratkaisujen yleiset laatuvirheet

 

1.AA (asetaldehydi) -arvo on liian korkea

 

(1) Raaka -aineiden suorituskyky on laatuongelmia. Tarkista raaka -aineiden laatu ennen varastoon saapumista.

(2) huono kuivausvaikutus. Tarkista kuivaimen toiminta (kuten kastepiste, kuivauslämpötila/aika).

(3) Tynnyrin lämmityslämpötila on liian korkea. Yritä vähentää lämpötilaa varmistaen samalla laadun.

(4) Ruuvin takapaine on liian korkea. Aseta takapaine (400-600 psi) varmistaen samalla laadun.

(5) Syklin aika on liian pitkä. Optimoi sykli -aika (vältä raaka -ainetta oleskelulla ruuvissa liian kauan).

 

2.Alkio muuttuu keltaiseksi

 

(1) Kuivausaika on liian pitkä/lämpötila on liian korkea. Poista yliarvioidut raaka-aineet ja kuivata ne uudelleen.

(2) Tynnyrin lämpötila on liian korkea. Laske lämpötilaa (yleensä lämpötilaa nostetaan 2-5, kun esimuoto ei tuota valkoista sumua) normaaliin lämpötilaan.

(3) Muotin lämpötila on liian korkea. Laske lämpötila sopivaan lämpötilaan (275-280 aste).

(4) Raaka -aineet pysyvät ruuvissa liian kauan. Tyhjennä tynnyrissä olevat korkean lämpötilan raaka-aineet.

 

3.Wall -paksuuden muutosnopeus on liian suuri

 

(1) Ruuvin lämpötila on liian korkea. Säädä ruuvin lämpötila asianmukaisesti.

(2) Ruuvin selkäpaine on liian korkea. Säädä ruuvin selkäpaine sopivaan paineeseen.

(3) Injektionopeus on liian nopea. Säädä injektionopeus asianmukaisesti (yleensä 3,5 - 4 sekuntia injektion aikana).

(4) Muotin jäähdytysveden lämpötila on liian korkea. Tarkista vedenkierrossa oleva veden lämpötila (9 - 11 astetta ± 2 astetta).

(5) Jäähdytysaika on liian lyhyt. Nosta jäähdytysaika (asetettu yleensä 3 - 4 sekuntia).

 

4.Pintamuodot (runko/lanka)

(1) Muotissa on tahmeaa materiaalia. Puhdista muotti.

(2) Muotti on vaurioitunut. Vaihda vaurioituneet osat tai korjaa se.

(3) Take-levyn imukuppi on vaurioitunut. Vaihda vaurioitunut imukuppi tai korjaa se.

(4) Muotin huulten poistoasento/paine on liian korkea. Säädä poistoasento/paine sopivaan tilaan.

(5) Take-levyn sijainti on virheellinen. Tarkista etäisyys poistolevyn imukupin ja suulakkeen huulen välillä (yleensä asetettu: 22 mm).

 

5.IV (viskositeetti) pudottaa liikaa

 

(1) Raaka -aineet säilytetään liian kauan. Raaka-aineita tulisi käyttää ensimmäisellä tavalla.

(2) huono kuivausvaikutus. Tarkista, onko kuivausrumpu normaali, ylläpitä kuivausrumpu ja tarkista kuivaushelmien käyttöaika (korvaa ne yleensä 2-3 vuoden välein).

(3) Tynnyrin lämmityslämpötila on liian korkea. Yritä vähentää lämpötilaa varmistaen samalla laadun.

(4) Ruuvin takapaine on liian korkea. Laadun lähtökohtana takapaine asetetaan yleensä: 400-600 psi.

(5) Muotin lämmityslämpötila on liian korkea. Vähennä muotin lämmityslämpötilaa. Se on yleensä asetettu: 280-285 aste.

(6) Ehemmummummit varastoidaan liian kauan tai varaston lämpötila ja kosteus ovat liian korkeat. Tarkista varaston kosteus/lämpötila (yleensä: alle 70%/28) ja käytä ensimmäistä ensimmäistä out-inventaariota.

(7) Jos raaka -aineiden suorituskyky on laadukkaita ongelmia, ilmoita toimittajalle sen käsitteleminen.

 

6.Kutistuminen ja muodonmuutos

 

(1) Jäähdytysaika on liian lyhyt. Lisää jäähdytysaikaa (asetettu arvoon: 3 ~ 4s)

(2) Pysyvä aika on liian lyhyt/paine ei ole riittävä. Nosta pitoaika (asetettu: yhteensä kolme tasoa 6 ~ 8s); Lisää pitopainetta (taso 1: 800PSI, taso 2: 700PSI, taso 3: 600PSI)

(3) Muotin jäähdytysveden lämpötila on liian korkea. Laske veden lämpötilaa (asetettu: 9 ~ 11 astetta ± 2 astetta)

(4) Muotin kiertävä vedenpaine on liian matala. Lisää vedenpainetta (asetettu arvoon: 6 ~ 7kg)

 

7.Sulamismateriaali

 

(1) Ruuvin lämmityslämpötila on liian matala. Nosta lämpötilaa asianmukaisesti.

(2) Ruuvi liukua ja raaka -ainetta ei voida leikata (tämä ilmiö esiintyy yleensä väriöljyn tuotannossa). Tarkista, onko väriöljy liian korkea ja korvaa väriöljy.

(3) Ruuvin selkäpaine on liian matala. Lisää ruuvin selkäpainetta.

(4) Kuivauslämpötila on liian alhainen. Tarkista, vastaako ruuvin syöttölämpötila vaatimukset (normaali vaatimus on 160 astetta).

 

8. Pullon suuhun materiaali

 

(1) Injektiotilavuus ei riitä, lisää injektiotilavuutta (jäljellä oleva sijainti injektion jälkeen on yleensä 5-8 mm)

(2) Injektiopaine on liian alhainen, lisää injektiopainetta

(3) Injektionopeus on liian hidas, lisää injektionopeutta (optimaalinen injektioaika: 3. 5-4 s)

(4) Pidätyspaine on liian suuri, vähennä pidätyspaineasennoa (injektiopaine: 900-1200 psi)

(5) Pidätyspaine on liian pieni, lisää pidätyspainetta

(6) Muotin jäähdytyskierron veden lämpötila on liian alhainen, lisää jäähdytysveden lämpötilaa (asetettu: 8-10 aste)

 

9. pituinen suutin, pitkänomainen suutin

 

(1) Raaka -aineen kuivausvaikutus on huono. Pysäytä ja kuivata uudelleen.

(2) Kuuma juoksijaventtiilin neulan sylinteri on estetty. Pidä kuuma juoksija.

(3) Kuuma juoksija/suuttimen lämpötila on liian korkea. Säädä lämpötila asianmukaisesti.

(4) Pitoaika on liian lyhyt. Lisää pito -aikaa.

(5) Pidätyspaine on liian alhainen. Lisää pitopainetta.

(6) Jäähdytysaika on liian lyhyt. Lisää jäähdytysaikaa.

 

10.Nyrkkeilijä

 

(1) Kuuman juoksija -suuttimen ei voida sulkea tai suuttimen suu on kulunut. Pidä kuuma juoksija sylinteri tai vaihda suutin uudella.

(2) Kuuman juoksija -suuttimen lämpötila on liian korkea. Vähennä suuttimen lämmityslämpötilaa.

(3) Porttiventtiilin viiveen sulkemisaika on liian pitkä. Vähennä porttiventtiilin viivästymisaikaa.

(4) Venttiilin neulanohjausventtiili epäonnistuu. Pidä venttiilin neulanohjausventtiili.

 

11.Kosteuden jäljet

 

(1) Muotin jäähdytysveden lämpötila on liian alhainen. Nosta muotin kiertävää veden lämpötilaa.

(2) Työpajaympäristön lämpötila on liian korkea tai kosteus on liian korkea, aiheuttaen vesipisarat muodostuvan muottiin. Laske ilmastointilämpötila.

(3) Tarkista muotti vesivuotojen varalta. Syyt ja ratkaisut homeen vuotamiseen

 

12.Pohjakiteys

 

(1) Kuuman juoksijan ja suuttimen lämpötila on liian matala. Nosta suuttimen lämpötilaa ja kuumaa juoksijaa.

(2) Pidätyspaine on liian korkea. Vähennä pitopaine tasoon 3.

(3) Muotin jäähdytysvesi on liian matala tai liian korkea. Tarkista, onko jäähdytysveden lämpötila kohtuullinen ja säädä sitä.

(4) Muotin jäähdytysvesikanava on estetty. Pidä muotin vedenkiertokanava.

 

13.valkoinen sumu pullossa

 

(1) Jos raaka -aine ei ole tarpeeksi kuiva, lopeta kone ja kuivaa raaka -aine uudelleen.

(2) Jos ruuvin lämmityslämpötila on liian matala, nosta ruuvin lämmityslämpötilaa.

(3) Jos ruuvi liukuu (yleensä tapahtuu väriöljyalkioita tuotettaessa), nosta tynnyrin lämpötilaa.

(4) Jos selkäpaine on liian alhainen, lisää selkäpainetta.

 

14.Black -täplät/saastuminen esimuodoissa

 

(1) Raaka -aineet ovat saastuneita tai niissä on epäpuhtauksia. Poista epäpuhtaudet (materiaalin keräilijä on aina kiinnitettävä huomiota siihen, ovatko raaka -aineet saastuneet).

(2) Raaka -aineet ovat saastuneet kuivauksen aikana. Poista raaka -aineet laatuongelmista.

(3) Tynnyrin lämpötila/kuuma juoksija/suuttimen lämpötila on liian korkea. Laske lämpötila sopivaan lämpötilaan.

(4) Tuotantoympäristö tai laite on liian puhdas ja hygieeninen. Pidä työpaja ja laitteet puhtaana ja hygieenisiä.

(5) Ehemmummammit ovat saastuneet varastossa varastossa. Pidä varastoympäristö puhtaana ja pakkaus ennallaan.

 

15.Lentäväreuna

 

(1) Jos muotin huuli, ydinistuin tai onkalo vaurioituu, vaihda tai korjaa vaurioituneet osat.

(2) Jos injektiopaine on liian korkea, vähennä injektiopainetta.

(3) Jos pidätyspaine on liian korkea, vähennä pidätyspainetta tai pitoasentoa.

(4) Jos lämmityslämpötila on liian korkea, vähennä lämmityslämpötilaa.

(5) Jos kiinnityspaine on liian alhainen, lisää kiinnityspainetta (yleensä 200-230 psi).

(6) Jos raaka -aine pysyy lämmitysosassa liian kauan, lyhennä tuotantosykli.

 

16.Pullon pohjakuorma

 

(1) Suuttimen lämpötilaprosentti on liian korkea tai liian alhainen. Säädä suuttimen lämpötila kohtalaiselle tasolle.

(2) Suuttimen suu on kulunut. Vaihda suuttimen ja suuttimen eristysholkki.

(3) Kuuma juoksijaventtiilin neula on muodonmuutos tai kulunut. Vaihda venttiilin neula.

(4) Kolmas pidätyspaine on liian korkea. Vähennä pitopainetta.

 

17.Pullon pohjan sisäinen kutistuminen

 

(1) Ydin jäähdytyskanavan liiallinen asteikko tai ruoste puhdista ydinjäähdytyskanava

(2) Ydinvesiputki on löysä, poista muotti ja kiristä vesiputki uudelleen

(3) Veden paineen riittämätön vedenpaine lisää (yleensä: 6 - 7 bar)

(4) Veden lämpötila on liian korkea säädä jäähdyttimen veden sisääntulolämpötila

 

18.Paahtamismerkit

 

(1) Suuttimen lämpötila on liian korkea. Vähennä suuttimen lämmitysprosentti.

(2) Suuttimen eristysholkki ikääntyy. Vaihda se uudella.

(3) Vaihtoontelon alaosassa oleva jäähdytysvesikanava on estetty. Poista muotti ja puhdista muotin ontelon pohja.

(4) Vedenpaine ei ole riittävä. Lisää vedenpainetta.

(5) Veden lämpötila on liian korkea. Vähennä veden lämpötilaa.

 

19.Kalanraita

 

(1) Muotin kuuma juoksijan lämpötila on liian korkea. Laske kuuma juoksijan lämpötila.

(2) Muotin suuttimen lämmityslämpötila on liian korkea. Laske suuttimen lämpötila.

(3) Muotin suuttimen eristysholkki ikääntyy. Vaihda suuttimen eristysholkki.

(4) Suuttimen venttiilin neula ei liiku sujuvasti. Pidä kuuma juoksija tai vaihda venttiilin neula.

 

20.Nyrkkeilijä

 

(1) Muottisuuttimen lämpötila on liian korkea. Laske suuttimen lämpötila.

(2) Liimanpoistoasento on liian pieni. Lisää liiman louhintaasento asianmukaisesti.

(3) Kuuman juoksijan lämpötila on liian korkea. Laske kuuma juoksijan lämpötila.

(4) Raaka -aineen kuivausvaikutus on huono. Pysäytä kone ja kuivaa se uudelleen (noin 2-3 tuntia).

(5) Injektionopeus on liian nopea. Hidasta injektionopeutta.

(6) Pidätyspaine ja aika ovat liian pienet. Lisää pitopainetta ja aikaa.

 

21. alkion emäksen kutistuminen

(1) Riittämätön injektiotilavuus Lisää injektiotilavuutta (jäljellä oleva sijainti: 5-8 mm)

(2) Pidätyspaine on liian suuri nostopaine

(3) Jäähdytysveden lämpötila on liian korkea vähentävä jäähdytysveden lämpötila

(4) Jäähdytysaika on liian lyhyt lisäysjäähdytysaika

(5) Pidätyspaine on liian alhainen nousupaine